jako główny element bezpieczenstwa maszyn wymagany przepisami BHP
Przepisy prawne dotyczÄ…ce bezpieczenstwa maszyn i urzÄ…dzen:
Kodeks pracy (Dz. U. z 1998 r. nr 21, poz. 94, ze zm.):
Podstawowe obowiÄ…zki w zakresie zapewnienia bezpieczenstwa konstrukcji i eksploatacji maszyn i urzÄ…dzen
są określone w rozdziale IV działu dziesiątego ustawy z dnia 26 czerwca 1974 r.
Dyrektywy dotyczÄ…ce maszyn w UE:
Dyrektywa 98/37/WE Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 22 czerwca 1998 r.
Dyrektywa Maszynowa jest kierowana do producentów i dostawców maszyn, a w szczególności do projektantów maszyn, linii technologicznych oraz systemów ich sterowania.
Zasady uwzgledniania bezpieczenstwa w procesie projektowania sÄ… obowiÄ…zkowe.
"Producent jest zobowiązany do przeprowadzenia oceny zagrożen, w celu identyfikacji tych, które odnoszą sie do jego maszyny.
Powinien on nastepnie zaprojektowaa i zbudowaa maszyne uwzgledniajÄ…cÄ… wyniki tej oceny."
Włączenie aspektów bezpieczenstwa do procesu projektowania jest wymagane w Dyrektywie Maszynowej.
Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 30 października 2002r.
w sprawie minimalnych wymagan dotyczących bezpieczenstwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn
przez pracownikÃÅ‚w podczas pracy (Dz.U. Nr 191, po z. 1596, zm. Dz.U. z 2003r. Nr 178, poz. 1745).
Polscy pracodawcy mieli obowiązek dostosowania sprzetu roboczego, przekazanego pracownikom do użytkowania przed dniem 1 stycznia 2003 r., do wymagan
określonych w wymienionych aktach prawnych do dnia 31 grudnia 2005 r.
Pracodawca jest obowiązany zapewnia systematyczne kontrole stanu bezpieczenstwa i higieny pracy ze szczególnym uwzglednieniem
organizacji procesów pracy, stanu technicznego maszyn i innych urządzen technicznych oraz ustalia sposoby rejestracji nieprawidłowości i metody
ich usuwania.
W celu utrzymania właściwego stanu technicznego maszyn oraz wykrycia
i usuniecia we właściwym czasie usterek mogących prowadzia do niebezpiecznych sytuacji pracodawca ma obowiązek zapewnienia kontroli okresowych. W przypadku gdy zaszły wyjątkowe okoliczności, które mogły
spowodowaa pogorszenie stanu bezpieczenstwa maszyny, takie jak prace modyfikacyjne, niebezpieczne uszkodzenia, wypadki przy pracy, zjawiska
przyrodnicze czy wydłużony okres przestoju maszyny, pracodawca ma
obowiązek przeprowadzia kontrole specjalną. Kontrole powinny bya przeprowadzane przez jednostki specjalistyczne działające na podstawie odrebnych przepisów (np. jednostki Urzedu Dozoru Technicznego w przypadku
tzw. maszyn poddozorowych) albo osoby upoważnione przez pracodawcę i posiadające odpowiednie kwalifikacje. Wyniki wszystkich kontroli powinny
być rejestrowane i przechowywane do dyspozycji właściwych organów nadzoru nad warunkami pracy (Panstwowej Inspekcji Pracy) przez okres
5 lat od dnia zakonczenia tych kontroli, o ile odrebne przepisy nie stanowią inaczej. Jeżeli maszyny są użytkowane poza terenem zakładu pracy,
w miejscu ich użytkowania powinien bya dostepny dokument potwierdzający przeprowadzenie ostatniej kontroli maszyny.
Osłony pełnią ważną funkcję związaną z bezpieczeństwem obrabiarek. Znakomicie spełniają swą funkcję w tokarkach uniwersalnych takich jak: TUS, TUR-50, TUE-40, TUJ-48x500, Cormak 360x1000 czy TUD-50.
Osłony do tokarek
Osłony do frezarek
Osłony do pras
Osłony do szlifierek
Osłny do wiertarek
Osłony uniwersalne
Jeśli interesują Cię akcesoria do obrabiarek oraz sprawy BHP na stanowiskach obrabiarek takich jak:
Tokarki i frezarki
, wiertarki, pilarki, prasy, szlifierki
oraz właściwe wyposażenie stanowisk roboczych w podstawowe elementy bezpieczeństwa wymagane przepisami BHP, takie jak:
osłony maszyn, oświetlenie przemysłowe do maszyn, wyłączniki START-STOP, czy podesty podłogowe do maszyn,
zapraszamy na strony głównego dystrybutora włoskich sytemów bezpieczeństwa - firmy Europon -
gdzie znajdziesz więcej informacji o nowoczesnych, europejskich systemach zabezpieczeń.